Pfeiffer普發(fā)真空泵維修故障排除及維修方法

當(dāng)Pfeiffer普發(fā)真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，真空泵操作不當(dāng)，容易出現(xiàn)故障，如旋片式真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封泄漏、噪音等，并泵入真空泵油乳化液。如果出現(xiàn)這種情況，首先不要驚慌，如停止后根據(jù)故障一一排除。

以下是一些Pfeiffer普發(fā)真空泵故障排除方法

一： 旋片式真空泵冒煙及漏油：指旋片式真空泵用完端口冒煙或噴油。

1、冒煙，如果有冒煙現(xiàn)象是水泵剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，屬于正常現(xiàn)象，如果大量冒煙時(shí)間長(zhǎng)了就不正常了。閥門(mén)、容器有維修。處理煙霧后的泄漏檢測(cè)將結(jié)束。

2、噴油、進(jìn)氣口有大量漏斗狀，甚至進(jìn)氣口都暴露在大氣中。解決方法：密封泵進(jìn)氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油，說(shuō)明有漏斗狀；排氣閥損壞，檢查是否排氣閥片損壞，更換壞排氣閥。

二： 旋片真空泵噪音：這是指泵的噪音。

1、敲擊、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不規(guī)律，像金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在撞擊泵體時(shí)發(fā)出的聲音。這種情況主要是成對(duì)旋片彈簧之間或失效引起的縮口或彈出被切斷。解決方法：打開(kāi)檢查旋片泵彈簧是否損壞。更換好的彈簧。

2、排氣閥噪音，主要是泵的排氣閥損壞。解決方法：更換好的排氣閥。

三： 旋片式真空泵真空度下降：是指旋片式真空泵在使用真空時(shí)出現(xiàn)的真空度低于出廠指標(biāo)或之前的真空度。造成真空度低的原因有很多，這里介紹

幾個(gè)主要情況。

1、普發(fā)旋片真空泵油為品牌和原裝不一樣。不同牌號(hào)的真空泵油，由于不同種類的油中飽和蒸氣壓不同，所以結(jié)果也不一樣。解決方法：按產(chǎn)品規(guī)格更換合適的新真空泵油。

2、另一種是真空泵油真空度低造成的，是真空泵油乳化變色，或者太臟。解決方法：把泵內(nèi)的真空泵油全部放干凈，更換同型號(hào)的真空泵油，水蒸氣和雜質(zhì)溶液被泵入泵內(nèi)。

3、是抽氣溫度可能過(guò)高。解決方法：降低煙氣溫度，或者可以加相應(yīng)的換熱器。

4、泵內(nèi)油不通，或不通，泵腔內(nèi)沒(méi)有留一定量的油。解決方法：檢查油是否清澈，與真空泵油相同型號(hào)。

5、配合間隙變化大。長(zhǎng)期被抽送的氣體中含有灰塵等，造成定子間隙后旋片磨損而增大。

解決方法：檢查間隙是否過(guò)大，更換新零件。

Pfeiffer普發(fā)真空泵保養(yǎng)方法：

1、拆下水管、防護(hù)罩、三角帶，接好水管，將泵從工作場(chǎng)所拆下。

2、放出真空泵油和冷卻水。

3. 拆下排氣蓋和油箱蓋。擋油板、排氣盤(pán)、排氣座和吸油缸、濾網(wǎng)。

4. 拆下皮帶輪、軸密封壓蓋和軸密封圈。

5、定子蓋第一次斷裂后，取出小轉(zhuǎn)子等部件，在拆定子蓋前，取出大轉(zhuǎn)子等部件，檢查所有部件，用汽油*清洗，熱風(fēng)吹干或干燥處理，裝配時(shí)防止灰塵、沙子、鐵塊進(jìn)入泵內(nèi)，另外在擰緊螺釘、螺母時(shí)，整個(gè)裝配面要逐漸擰緊，以免裝配不均勻泄漏，泵裝配完成后，注入少量真空泵油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪。